一、设备背景

   电絮凝技术（EC）是一种通过再水中通入电流，从而打破水中悬浮物、乳化或溶解状污染物的温度状态的污水处理方法。电子絮凝与传统的化学絮凝法相比，无需投加药剂，运行维护费用低，出来效果稳定，不会造成水质和沉淀物的二次污染，是一项高效、环保的水处理技术。

   本公司的XGEC型高频脉冲电絮凝污水处理装置是基于电化学处理技术原理的一种处理高浓度、高色度、难降解、有毒有机污染物和含有重金属污染的工业废水的新型设备。
   本设备在传统的利用电解槽进行废水电絮凝处理基础上，进行了设计和重大改进，使设备在处理废水的过程中同时具有电凝聚、电气浮和电化学氧化还原降解作用，大大提高了有机污染物和重金属的去除率，同时解决了电极钝化问题，显著延长了电极寿命，提高了电流效率。

二、电絮凝工作原理

   电絮凝设备的工作原理是：给多组并联的极板接通直流电，在极板之间产生电场，使待处理的水流入极板的空隙。此时通电的极板会发生电化学反应，溶出Al3+或Fe2+等离子并在水中水解而发生絮凝反应，在此过程中，同时发生电气浮、氧化还原等其他作用，这些作用的结果，使水中溶解性、胶体和悬浮态污染物得到有效转化和去除。包括以下几方面的作用：

（1）反应原理

阳极：Fe - 2e → Fe2+

阳极：2OH-→2[O]+2e→02↑+2e

阴极：2H++2e→2[H]→H2↑

反应示意图

（2）电絮凝作用：

   在电解过程当中，采用铝质或铁质作为电极，通以之流电流后，阳极材料会在电解过程当中发生溶解，形成金属阳离子Fe2+、Al3+等，经一系列水解、聚合及氧化过程，形成一种高活性的吸附基团，在溶液中形成具有絮凝作用的胶体物质，这些物质可促使水中的胶态杂质絮凝沉淀，从而实现污染物的去除。

（3）电浮选：

   在对废水进行电化学处理过程中，通过电极反应主要是在阴极和阳极上分别析出氢气和氧气，产生直径很小（约8～15um）、分散度很高的气泡，作为载体吸附系统中的胶体微粒及悬浮固体上浮，在水面形成泡沫层，用机械方法加以去除，从而达到分离污染物的目的。

a强氧化性——产生的初生态[O]具有很强的氧化性；

b强还原性——产生的初生态[H]具有很强的还原性；

c絮凝——产生的亚铁离子（或铝离子）是很好的絮凝剂；

d气浮选——产生微小粒径的H2和O2气泡具有很好的气浮效果

三、电絮凝设备构成

（1）设备构成

   电絮凝设备通常由流量调节装置、电解反应器、分离装置、供电电源和控制系统构成，如图1所示。其中流量调节装置用以计量和调节进入电絮凝装置的废水流量；电解反应器由一组金属电极板组成，在通电的情况下电解生成金属氢氧化物絮体和氢气，从而产生絮凝气浮作用；分离装置则为废水中污染物通过絮凝气浮作用进行分离提供了场所，其本质是一个气浮沉淀池，含有撇渣和刮泥装置，以实现渣（泥）水分离；供电电源是电解反应的供电装置，为电絮凝过程提供直流电流，以完成电解反应；控制装置的主要功能是实现整套电絮凝装置协调、稳定、自动运行。

1-流量调节装置；2-电解反应器；3-分离装置；4-供电电源；5-控制系统

图1 标准化电凝聚设备的构成

（2）核心高频脉冲电源简介
本产品使用的电源为专业设计的高频开关电源，与传统的可控硅电源相比较具有以下特点：
Ø 1、高频脉冲方式更适合催化电解；
Ø 2、稳压、稳流精度高；
Ø 3、效率高，重量轻，体积小；
Ø 4、对电网干扰小，纹波低；
Ø 5、可靠性高，有多种保护电路；
Ø 6、操作维护简便。

四、电絮凝法和其他工艺对比

四、电絮凝设备典型应用

(1)电絮凝常规工艺流程

 调节原水的pH到电絮凝工艺的合适pH，出水经调节pH并加药絮凝沉淀后，流出系统。

(2)电絮凝与膜工艺结合应用于中水回用

电絮凝作为膜系统的预处理工艺，通过氧化、凝聚、气浮作用对原水进行破络、破乳、降解COD等，提高原水可生化性，改善原水的水质，使原水达到进入超滤、MBR、反渗透等膜系统所要求的水质，使出水达到回用要求。

(3)电絮凝处理难降解有机废水作为生化工艺预处理

 对高浓度或含有生物毒性物质的有机废水，需要采用适当预处理措施来分解或去除废水中对生物有抑制作用或难生物降解的污染物。电絮凝工艺可破坏分子的稳定性，使环状分子开环、大分子断链，从而大幅度改善废水的可生化性。应用对象包括：染料废水、印染废水、垃圾渗滤液、制药废水、造纸废水、电镀废水、制革废水等。