石灰粉末经运输罐车施加的气流将粉末与空气一起输送至投料仓中储存,空气经除尘过滤部件净化后排出,石灰粉末落入储存仓中。储存料仓存储量由料位传感器向控制系统传递信号,安装于料仓底部的石灰投加机定量将物料送出,经变频螺旋输送机在密封的管道中输送至溶解罐,加水配制成要求浓度的溶液,除渣后进入储存罐,用计量泵注入到投加点,完成石灰投加。
工作原理:
石灰粉末经运输罐车施加的气流将粉末与空气一起输送至投料仓中储存,空气经除尘过滤部件净化后排出,石灰粉末落入储存仓中。储存料仓存储量由料位传感器向控制系统传递信号,安装于料仓底部的石灰投加机定量将物料送出,经变频螺旋输送机在密封的管道中输送至溶解罐,加水配制成要求浓度的溶液,除渣后进入储存罐,用计量泵注入到投加点,完成石灰投加。
石灰投加技术特点:
1、采用气流输送系统:装置无粉尘污染,人工劳动强度低;
2、用于粉末粉状颗粒物精准确料喂料,尤其适应于流动性差,跟粘性物体混在一起容易引起阻塞的物料。
3、根据石灰粉末流动性差的特点,设备配置:助流气垫、气锤、活化料斗。
4、设备整体密封性能极高,密闭性能提高粉末卸货效率、提高投加计量水准,同时达到防潮效果。
5、罐体材质采用宝钢优质钢板,经激光焊接成型,焊缝致密均匀,达到压力容器标准。
6、系统包含粉末储存、计量、投加、溶解、渣水分离、管道自动清洗等功能,系统整体设计完备。
7、严谨完善的生产过程检验,是保证产品质量的关键,确保产出的每套设备都经过严密的质量控制,性能稳定。
选型参数表
密度按照2.24T/m3计(数据为参考值,设备数据以实物为准)
料仓规格 (储量.T) |
料仓 直径D/总高H |
料仓 底舱直径 |
送料螺旋 直径/长度L |
溶解罐 直径D1/高度H1 |
总机功率 KW |
占地面积 长x宽 |
ST—10T |
1.9m/5.6m |
0.6m |
129mm/2.8m |
1m/1.3m |
6 |
4.5mx2m |
ST—20T |
1.9m/6.8m |
0.6m |
129mm/4.5m |
1.7m/1.5m |
7 |
6.2mx2.5m |
ST—30T |
2.5m/5.6m |
1.1m |
129mm/5m |
1.8m/1.5m |
8 |
7.5mx2.5m |
ST—40T |
2.5m/7.2m |
1.1m |
150mm/5m |
1.8m/1.8m |
8 |
7.5mx2.5m |
ST—50T |
2.5m/8m |
1.1m |
150mm/5.6m |
2m/1.8m |
10 |
7.5mx2.5m |
ST—60T |
3m/7m |
1.1m |
150mm/5.6m |
2m/2m |
10 |
8.5mx2.8m |
ST—70T |
3m/8m |
1.1m |
168mm/6m |
2m/2m |
12 |
8.5mx2.8m |
ST—80T |
3m/8.5m |
1.1m |
168mm/6m |
2m/2m |
12 |
8.5mx2.8m |
ST—100T |
3.5m/8m |
1.3m |
168mm/6m |
2.5m/2.2m |
15 |
10mx3m |
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